一、浇铸板（Cast Acrylic）：最常用的亚克力板

浇铸板是亚克力CNC加工中最常用的材料，顾名思义，是将MMA单体浇铸到玻璃模具中，经过高温聚合固化形成的板材。

优点：①内应力小——聚合过程缓慢、均匀，内应力比挤出板小很多，加工后不容易开裂变形；②厚度均匀——厚度公差小，一般±0.1mm以内；③透光率高——可达92%以上，透明度好；④分子量高——强度、硬度、耐候性都比较好；⑤规格灵活——可以定制各种厚度和尺寸。

缺点：①价格较高——生产效率低，成本比挤出板高；②单张尺寸有限——受模具限制，最大尺寸一般在2m×3m左右；③厚度规格少——常用厚度3、5、8、10、12、15、20mm等，不是连续的。

适用场景：精密零件、光学零件、厚板零件、对尺寸稳定性要求高的零件、需要抛光的零件。绝大多数亚克力CNC加工都用浇铸板。

价格参考：普通浇铸板约20-40元/kg，进口高品质浇铸板约60-100元/kg。

二、挤出板（Extruded Acrylic）：经济实惠的选择

挤出板是将PMMA颗粒通过挤出机加热熔融，挤出成型的板材。生产效率高，价格比浇铸板便宜很多。

优点：①价格便宜——比浇铸板便宜30%-50%；②生产效率高——可以连续生产，供货快；③厚度规格多——可以连续调整厚度，从1mm到20mm都有；④单张尺寸大——宽度可达2m以上，长度不受限制。

缺点：①内应力大——挤出过程中冷却快，内应力大，加工后容易开裂、变形，尤其是厚板和复杂结构；②厚度公差大——±0.2mm甚至更大；③透光率略低——一般90%-91%，比浇铸板略差；④分子量低——强度、硬度、耐候性都比浇铸板差一些；⑤抛光效果差——内应力大，抛光后容易出现应力纹、雾化。

适用场景：简单切割件、标牌、展示架、装饰面板、对精度和外观要求不高的零件、薄板大批量产品。

价格参考：普通挤出板约15-25元/kg，比浇铸板便宜不少。

注意：挤出板不适合做精密CNC加工零件，尤其是需要铣槽、钻孔、攻牙等复杂加工的零件，内应力释放后很容易开裂。很多低价亚克力加工报价低，就是因为用了挤出板代替浇铸板，看起来便宜，实际品质差很多。

三、光学级PMMA：高端光学应用专用

光学级PMMA是专门为光学应用开发的高端亚克力材料，对纯度、均匀性、内应力、透光率、雾度等指标有严格要求。

特点：①超高透光率——可达93%以上，接近玻璃；②极低雾度——一般<0.5%，普通板是1%-2%；③极低内应力——经过特殊退火处理，内应力非常小；④高纯度——杂质、气泡极少，光学均匀性好；⑤厚度精度高——厚度公差±0.05mm以内。

常见品牌：进口的有三菱（Mitsubishi）、住友（Sumitomo）、赢创（Evonik，原德固赛）、阿科玛（Arkema）等；国产的也有一些品牌，但品质参差不齐。

适用场景：光学透镜、导光板、显示面板、医疗视窗、激光光学元件、检测设备视窗等对光学性能要求高的零件。

价格参考：光学级PMMA价格比普通浇铸板高很多，进口品牌约200-500元/kg，国产光学级约80-150元/kg。

光学级PMMA的加工要求也更高，需要在洁净环境下加工，防止划伤和污染；刀具要特别锋利，避免产生刀纹和应力；加工后通常需要抛光处理才能达到光学级表面。

四、其他亚克力材料与选型建议

其他特殊亚克力：①抗冲击亚克力（改性PMMA）——耐冲击性比普通亚克力高几倍，适合安全要求高的场景；②耐候亚克力——添加紫外线吸收剂，户外使用不易黄化；③导光亚克力——专门用于LED导光板，透光均匀性好；④磨砂亚克力——表面磨砂效果，用于装饰和灯罩；⑤彩色亚克力——各种颜色的亚克力板，用于装饰和标牌；⑥防静电亚克力——表面电阻低，用于电子行业防静电工装。

选型建议：①一般结构件、手板——用普通浇铸板即可，性价比最高；②精密零件、光学零件——选高品质浇铸板或光学级PMMA；③简单切割、装饰件——可以用挤出板，成本低；④户外使用——选耐候级亚克力，防止黄化；⑤电子行业——选防静电亚克力；⑥大批量、低要求——挤出板更经济。

避坑提醒：①不要用挤出板做精密加工件——内应力大，加工后容易开裂变形；②不要用回收料板——杂质多、性能差、发黄；③注意区分新料和回料——回料板价格便宜但品质差很多；④进口板和国产板价格差很大——根据实际需求选择，不必盲目追求进口。

选择亚克力CNC加工厂家时，一定要问清楚用的是什么材料、什么品牌、什么等级。正规厂家会明确告知材料信息，甚至提供材质证明。报价特别低的，很可能在材料上做了手脚，用挤出板冒充浇铸板，用回料冒充新料，最后吃亏的还是自己。

选对材料，找对厂家——信安精工