液压接头车床加工——密封级精度，从第一刀开始

在液压系统中，每一个接头都是一道安全防线。0.01mm的误差，足以导致30MPa高压油液的泄漏风险。我们通过高刚性设备、精密刀具与闭环工艺，将316L、45#、20CrMo等难加工材料，一次加工成形为24°锥面、60°内螺纹及R0.2密封槽，表面粗糙度稳定控制在Ra0.4μm以内，实现液压接头的零泄漏密封。

一、设备选型：以刚性支撑精度

1. 高刚性结构​

   采用斜床身车削中心，刀塔中心距≤550mm，30°整体铸件床身，有效抑制切削振动，为高精度加工提供稳定基础。

2. 强动力系统​

   主轴电机功率≥15kW，低速扭矩300N·m，支持单刀切深4mm，确保密封锥面无振纹、无接刀痕。

3. 复合加工能力​

   配置12工位伺服刀塔与3.7kW动力刀座，实现车、铣、钻、攻一次装夹完成，避免重复定位误差，同轴度控制优于0.02mm。

二、刀具与工艺：精度与效率并重

三、质量闭环：检测即控制

1. 在线监测与补偿​

   配备马波斯接触式测头，每10件自动抽检，锥面直径数据实时反馈，系统自动补偿0.001mm级误差。

2. 终检双重复核​

   轮廓仪与气动量仪同步检测，60°内螺纹中径重复精度≤0.005mm，批次过程能力CPK≥1.67，实现出厂免检。

四、全流程工艺包：从材料到成品

工序全程贯通：下料 → 车外圆 → 平端面 → 钻中心孔 → 车锥面 → 铣扁位 → 攻螺纹 → 去毛刺 → 超声波清洗 → 钝化处理 → 激光打标 → 100% 40MPa静压测试。

生产柔性高：支持30分钟内快速换型，适应小批量多品种订单，单日产能可达5000件。全程条码追溯，质量可溯源至每个加工环节。

五、深圳信安精工——龙华区液压精密加工领军企业

深圳信安精工扎根龙华20年，拥有40余台高精度车削中心，专注液压、气动、润滑系统接头、阀体、油口法兰等核心元件的车床加工。公司配备自主钝化与高压测试实验室，支持24小时样件交付、72小时批量出货，已为多家国内外液压品牌提供稳定配套，让“龙华制造”的密封级精度服务于全球工业系统。

为您的液压系统提供高可靠接头解决方案​

如需技术对接或样件试制，欢迎提供图纸与技术要求，我们将在4小时内为您提供完整的工艺分析与报价支持。