CNC加工非标散热套筒配件

五轴CNC加工一次成型，非标散热套筒告别“二次装夹”

高速主轴持续30000 rpm，热量若堆积1 ℃，轴承寿命即跌10%。传统三轴加工散热套筒，交叉斜孔、变距螺旋槽必须多次翻面，接刀痕让风阻飙升15%，散热效率大打折扣。五轴CNC联动，A/C轴±120°旋转，把“复杂流道”一次雕空，0接刀、0错位，表面粗糙度直接达到Ra0.4 μm，风道更顺，噪音降3 dB。

1. 五轴优势

– 空间角度自由：30°斜齿、Y型分叉、椭圆进风口，任意曲面三轴联动即可到位;

– 一次装夹：同轴度、垂直度≤0.005 mm，避免二次定位热变形，铝件6061-T6薄壁0.3 mm不颤刀;

– 刀路更短：五轴联动最短刀具悬长15 mm，转速拉高30%，加工时间缩短40%。

2. 散热套筒关键特征

– 变截面螺旋槽：槽深1.2→0.8 mm渐变，CFD仿真显示风速提升18%;

– 内嵌热管孔：Φ6±0.01 mm，与热管过盈0.02 mm，省去导热胶;

– 阳极氧化黑：辐射系数0.9.相比本色铝提升散热40%;

– 端面密封槽：0.5 mm线径O-ring槽，一刀成型，圆度0.01 mm，直接IP65.

3. 非标即“0”批量限制

客户提供STEP，工程师2小时出具五轴刀轨+夹具方案;加急12小时出样，T6热处理、喷砂、激光打标同步完成;从300 W伺服驱动到3 kW激光器，不同长度、直径、法兰形状随意切换，真正做到“一款也上机”。

4. 成本与交期

五轴虽然单价高于三轴20%，但省掉电极、夹具、二次车削，综合成本反而降25%;批量100件时，7天即可交付，比“三轴+二次加工”快一倍。

位于龙华的深圳信安精工，拥有五轴车铣复合30余台，长年为激光、电主轴、半导体设备定制高精密非标散热套筒，最快3小时报价，助力热管理方案快速落地。如果有散热套筒或者其他零部件需要进行五轴CNC加工或者车床加工等等，欢迎咨询!